QG3型電動切軌機

QG3型電動切軌機特點

QG3型電動切軌機適用于切各種型號的鋼軌。切割斷面質量符合鐵道行業(yè)標準的要求。QG3型電動切軌機具有防止砂輪逆轉裝置和夾具防脫軌功能，可在鋼軌和地面推行，使用方便安全。

QG3型電動切軌機適用于切各種型號的鋼軌。電動切軌機，也稱電動鋸軌機，電動鋼軌切割機。切割斷面質量符合鐵道行業(yè)標準的要求。QG3型電動切軌機具有防止砂輪逆轉裝置和夾具防脫軌功能，可在鋼軌和地面推行，使用方便安全。電動雙向擺動切軌機是一種高效節(jié)能切軌機，切割時不但速度快，砂輪片消耗少，而且切軌質量高，卡具簡單，操作方便，重量輕，便于移動，安全節(jié)能。它適用于工務維修，線路大中修，焊軌廠等部門對43kg/m至75kg/m有縫及無縫線路各型鋼軌的切割作業(yè)。

QG3型電動切軌機技術參數(shù)

1、電動機功率：3.0kW

2、切割時間:60kg/m鋼軌，≤120s

3、薄片砂輪規(guī)格:Φ400×Φ32×4

4、薄片砂輪使用次數(shù):50kg/m使用≥4次

60kg/m使用≥3次

5、整機質量：鑄鋁殼電機≤54kg(鑄鐵殼電機≤64kg)

QG3型電動切軌機適用于切割各種型號的鋼軌。切軌機主機采用鋁合金，切軌機夾具采有合金結構鋼，切軌機體積小、切軌機重量輕，便于攜帶。QG3型電動切軌機具有防止砂輪逆轉裝置和夾具防脫軌功能，切軌機切割速度快，切軌機薄片砂輪利用率高，切軌機切割斷面精度高，切軌機可在鋼軌和地面推行，切軌機使用方便安全。

QG3型電動切軌機工作原理：依據(jù)無齒鋸切削原理，利用擺動機構，使轉動的薄片砂輪軸線繞著鋼軌軸線沿著一定軌跡往復擺動，薄片砂輪對鋼軌進行切割。薄片砂輪回轉平面與鋼軌斷面接觸長度較小，從而減少薄片砂輪的磨耗，提高薄片砂輪利用率及工作效率。

1、主運動：由電動機、驅動V帶傳動使主軸（薄片砂輪）回轉。

2、進給運動：利用切割臂與擺臂的相對擺動，靠切軌機的自重來實現(xiàn)薄片砂輪的進給切削運動。切割臂主軸薄片砂輪回轉面在擺臂（卡軌機構）中心平面旁側，并懸臂較長，因此鋸片可切到鋼軌底。

QG3型電動切軌機結構：

1、擺臂軸、套間為滾動摩擦，減小磨損，延長壽命。

2、擺臂、切割臂、皮帶輪為鑄造鋁合金結構，質量輕、強度高。

3、裝夾機構具有防脫軌功能，切軌機安放在鋼軌上，切軌機重心與鋼軌中心軸線重合，即使旋松夾緊螺桿，切軌機不發(fā)生傾斜。

4、電機座為分體式鑄造鋁合金，減輕重量。

5、走行機構增設輔助輪，保 在地面推行時平穩(wěn)

四、QG3型電動切軌機使用方法

1、在不安裝薄片砂輪的情況下，接通供電電源，按下開機按鈕“ON”，觀察砂輪主軸是否轉動并注意其旋轉方向是否與防護罩標明的砂輪的旋轉方向一致。如主軸不轉動或旋轉方向與防護罩標明的砂輪旋轉方向不一致，按下關機按鈕“OFF”切斷供電電源，改變電源相序，重復上述過程，直至砂輪主軸旋轉，方可安裝薄片砂輪。

2、安裝薄片砂輪前要檢查薄片砂輪是否有裂紋，兩側是否平直，表面不平易造成切口偏斜及夾片，裝片后擰緊鎖緊螺母，但扭力不宜過大以免壓碎薄片砂輪。

3、將QG3型電動切軌機裝在鋼軌上，拉出安裝在卡具5上的定位桿，此時定位桿端面指示的位置即是砂輪切割位置，根據(jù)需要移動切軌機至預先設定的切割位置。然后使卡具內面（凸面）與鋼軌頂面、軌腭下部貼緊，旋緊緊定螺栓，切軌機處于工作狀態(tài)。

4、 一只手拉動操縱桿使切軌機處于鋼軌上方，同時另一只手扶持另一操縱桿，以防薄片砂輪撞擊鋼軌。

5、安裝好切軌機后，按下開機按鈕“ON”即可啟動電動機。電動機啟動后，空載運行時間不少于30秒，觀察薄片砂輪是否運轉平穩(wěn)，是否偏擺、跳動，各部是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常，應停機更換砂輪或排除故障。

6、 切割時，薄片砂輪的進給主要靠切軌機的自重和操縱桿的擺動，因此雙手扶持操縱桿時，不要向下猛施壓力，應根據(jù)需要有節(jié)奏的擺動操縱桿。

7、切割過程中，手握操縱桿要不停地往復擺動，不可停在某處。當發(fā)生夾片現(xiàn)象，應緩慢提升薄片砂輪，然后，繼續(xù)切割，如仍然發(fā)生夾片現(xiàn)象，應停機檢查原因或更換薄片砂輪。重新切割時，薄片砂輪必須與原切口完全吻合，否則，應變換切割位置。

8、切割過程中，如切口發(fā)生傾斜，應停機檢查原因，排除故障或更換薄片砂輪，變換切割位置，重新切割。

9、通常是先切鋼軌頂部，再切腰部，后切底部，直至切斷。

10、當薄片砂輪磨耗到一定程度（砂輪直徑約小于300mm）時，從鋼軌一側可能不能切斷鋼軌，此時需將砂輪擺到另一側對切鋼軌，直至切斷。當砂輪磨耗后直徑約小于260mm時，由于砂輪線速度降低，砂輪將加速損耗，此時即使對切鋼軌也可能發(fā)生不能完全切斷，建議更換薄片砂輪，避免鋼軌未切斷，再更換砂輪造成新砂輪與原切口不吻合現(xiàn)象。

QG3型電動切軌機該機由電動機、變速齒輪、偏心輪、連桿、滑動導軌及夾持機構、定位支承組成。

QG3型電動切軌機主要結構特點，本機以電動機為動力。由電動機帶動齒輪箱，實現(xiàn)變速。帶有鋼鋸條的滑動導板通過齒輪箱出軸上的偏心輪由連桿傳動，使導板在導槽內以一定的條件作往復運動，實現(xiàn)鋸軌目的。本機另一組成部分為機架部分，它起到支承和實位作用。本機結構緊湊，旋工占地面積小，在實施作業(yè)時不需移動鋼軌，而且就材定位，就位鋸軌，效率高，發(fā)熱少，操作方便。

QG3型電動切軌機產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品性能及簡要說明

QG3型電動切軌機三相電動鋸軌機設計先進，結構新穎。主軸位移角度大，砂輪片利用率達90%以上，裝夾方便、操作簡單、施工中安全可靠。QG3型電動切軌機切割速度快、鋸切面無燒傷現(xiàn)象。本機采用汽油機作動力源。適用于無電源，該機可在地面及鋼軌上推行。QG3型電動切軌機結構簡單，體積小，重量輕，使用方便，上下道快，走行輪絕緣，安全可靠，適應鋼軌平面、側面、元弧面及各種角度的打磨。QG3型電動切軌機也適應鋼軌焊接接頭及各種尖軌、道岔的打磨。本機用（電動機）內燃機作動力源，適于無電源的現(xiàn)場作業(yè)。

QG3型電動切軌機主要技術參數(shù)

1 電動機：功率1.5kw,轉數(shù)3000r/min

2.外型尺寸:1000×535×500（mm）　　　

3.砂輪尺寸：Φ200×Φ32×25（mm）

4.垂直行程：0—150mm，橫向行程：0—50mm

5.整機重量：≤42kg

6.適用于各種不同軌型(18—43—75)

QG3型電動切軌機主要結構及工作原理

GQG3型電動切軌機(電動機)用A型三角皮帶（內周長889毫米）通過傳動系統(tǒng)帶動砂輪進行磨軌作業(yè)。QG3型電動切軌機該機主要由機架、傳動系統(tǒng)、砂輪、磨圓弧滾輪、走行裝置等主要部件組成。機架系用薄鋼板角鋼焊接而成。砂輪依靠絲杠螺母螺旋進給，走行裝置和機架用螺栓連接，走行輪輪緣較高，下道后也可在地面上推行。外形如圖所示。

磨鋼軌頂部、側面可用絕緣輪（或滾輪）；磨軌頂圓弧用滾輪可修磨鋼軌圓角部位。

QG3型電動切軌機使用及保養(yǎng)注意事項

(一) QG3型電動切軌機使用

1. 磨軌機裝的GX160小型汽油機（電動機），在正常情況下一般拉繩3～5次即可起動。如未能起動，不要無休止地拉動起動繩，應按汽油機故障內容逐項檢查排除后再行起動。

2. 汽油機要空載起動，油門放到最小量，新汽油機要有磨合期。當汽油機轉速達到1500～2000r/min以上時，離合器才可接合。

3. 汽油機燃油必須嚴格按汽油和機油的容積比20：1配制。新汽油機開始使用的15h內，燃油容積比按15：1配制。

4. 由于現(xiàn)場作業(yè)風沙塵土較大，嚴禁在未裝空氣濾清器的情況下作業(yè)。

5. 本機砂輪每次進給量要適中，一般在0.05～0.2mm，并要和走行速度相配合，進給量大時，走行速度要相應調慢。

(二)QG3型電動切軌機保養(yǎng)

1. 汽油機轉速在出廠時已調好，限速片及彈簧的位置不能隨意更動。若檢修變動位置，必須重新校驗。

2. 汽油機調速室為飛賤潤滑，每使用50h須檢查調速室的油面高度（須將機器躺倒，使氣缸處于直立位置10～15min，待潤滑油完全流回調速室油底殼后，再旋出油尺檢查。

3. 汽油機輸出端軸端油封經(jīng)長期使用后，因密封不嚴能使調速室的潤滑油漏出，故使用500h后應予更換。

4. 打磨機垂直和橫向絲杠要加注機油潤滑。

山東卓信機械設備公司一直以四點售后承諾贏得顧客光顧。

一、QG3型電動切軌機質量承諾：

1、DGD-4型鋼軌打磨機的制造和檢測均有質量記錄和檢測資料。

2、對產(chǎn)品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進行全過程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。

二、DDGD-4型鋼軌打磨機價格承諾：

1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進性，系統(tǒng)的選材均選用國內或國際優(yōu)質名牌產(chǎn)品。

2、在同等競爭條件下，我公司在不以降低產(chǎn)品技術性能、更改產(chǎn)品部件為代價的基礎上，真誠以最優(yōu)惠的價格提供給貴方。

三、交貨期承諾：

1、DGD-4型鋼軌打磨機交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝，力爭滿足用戶需求。①技術保養(yǎng)維修手冊

②安裝總圖

③外購件說明書及制造廠家

④提供易損件、備件清單，并附送一定量的備件

四、DGD-4型鋼軌打磨機售后服務承諾：

1、服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、

2、產(chǎn)品交貨時，我公司向用戶提供下列文件；

3、服務目標：服務質量贏得用戶滿意

4、服務效率：保修期內或保修期外如設備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時內可達到現(xiàn)場并開始維修。

5、服務原則：產(chǎn)品保修期為一十二個月，在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞，DYZ-5一體式液壓拉馬保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。